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鑄件拋丸處理后為何會發(fā)黑

瀏覽次數(shù): 日期:2019/12/21 14:40:08

 

鑄件拋丸處理后為何出現(xiàn)發(fā)黑?

鑄件拋丸后,整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑跡、黑斑點的。有的可以拋掉,有的則已經(jīng)侵入鑄件基體內(nèi)。面積和位置不固定,原因如下:

壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷:

1.       壓鑄使用黑油過多

2.       開模時沖頭油噴濺

3.       壓鑄時涂料噴濺

產(chǎn)品放置時間過程或溫度潮濕,表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴重;

噴丸機除塵裝置失效,鋼丸內(nèi)含有灰塵較多;

操作者沒有按規(guī)定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件表面,造成手印痕跡;

噴丸后放置時間長,表面落有灰塵或飛濺上水、油類,環(huán)境潮濕氧化。

 

出現(xiàn)以上狀況,應(yīng)采取相應(yīng)的措施:

  1.       缺陷不是布滿整個鑄件表面。由壓鑄工序加強控制和管理

2.       是黑油,顏色黑

3.       是沖頭油,顏色暗紅;

4.       是涂料,顏色不同鑄件表面的淺色

       噴丸處理后,表面痕跡淺,不能去除,因為已經(jīng)侵入鑄件基體內(nèi)。堅強產(chǎn)品放置,不宜過長。如需上時間放置,必須進行覆蓋保護,且放置合適環(huán)境下。

          整個鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗。恢復(fù)除塵或更換鋼丸;

          必須要求操作者按照操作指導(dǎo)書操作,必須戴手套。       

          噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要放存一段時間則必須進行嚴格的防護。


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